Hệ thống RO xử lý nước sạch trong ngành chế biến thực phẩm

11/02/24 3

Trong lĩnh vực công nghiệp chế biến thực phẩm, việc đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng là một yêu cầu nghiêm ngặt. Một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm là nguồn nước đầu vào. Điều này đã khiến việc lựa chọn hệ thống xử lý nước phù hợp trở thành một vấn đề quan trọng trong ngành. Trên thực tế, nhu cầu sử dụng nước sạch trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm là vô cùng quan trọng, từ quá trình rửa nguyên liệu, chế biến cho đến giai đoạn đóng gói.Tầm quan trọng của việc đảm bảo tiêu chuẩn nước sản xuất thực phẩmTrong ngành chế biến thực phẩm, đảm bảo tiêu chuẩn nước sản xuất là điều cực kỳ quan trọng. Có nhiều lý do cho điều này:An toàn thực phẩmNước là một thành phần quan trọng trong quá trình chế biến thực phẩm, và chất lượng nước trực tiếp ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm. Nếu nước không đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh, chứa tạp chất, vi khuẩn hoặc các chất độc hại, sản phẩm cuối cùng có thể trở thành nguồn gây hại cho sức khỏe của người tiêu dùng.Chất lượng sản phẩmNước đóng vai trò quan trọng trong việc ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm thực phẩm. Nếu nước không đạt chất lượng, có thể làm giảm chất lượng và độ bền của sản phẩm, dẫn đến thất thoát trong quá trình sản xuất.Tuân thủ quy định pháp luậtNgành công nghiệp thực phẩm cần tuân thủ nhiều quy định và tiêu chuẩn liên quan đến chất lượng và an toàn sản phẩm. Đảm bảo nước sản xuất đạt tiêu chuẩn là một yêu cầu cơ bản để tuân thủ những quy định này.Bảo vệ môi trườngSử dụng nước không đạt tiêu chuẩn trong quá trình sản xuất thực phẩm có thể gây ô nhiễm môi trường. Việc xử lý và tái sử dụng nước theo tiêu chuẩn giúp giảm thiểu tác động xấu đến môi trường.Tạo uy tín và danh tiếngCác doanh nghiệp chế biến thực phẩm cần xây dựng uy tín và danh tiếng trong việc cung cấp sản phẩm an toàn và chất lượng cao. Đảm bảo nước sản xuất đạt tiêu chuẩn là một yếu tố quan trọng để duy trì và tăng cường uy tín này.Giảm thiểu rủi roĐảm bảo nước sản xuất đạt tiêu chuẩn giúp giảm thiểu rủi ro về vi phạm vệ sinh thực phẩm hoặc sự cố về chất lượng sản phẩm, từ đó tránh được những hậu quả tiêu cực về pháp lý và hình ảnh thương hiệu.Tiêu chuẩn nước dùng trong ngành chế biến thực phẩmNước đóng vai trò quan trọng, không thể thiếu trong ngành chế biến thực phẩm. Vì vậy, nước trong quá trình sản xuất thực phẩm phải đáp ứng tiêu chuẩn QCVN 6-1:2018/BYT (tiêu chuẩn nước tinh khiết uống trực tiếp không cần đun sôi). Các tiêu chuẩn QCVN 6-1:2018/BYT về nước tinh khiết uống trực tiếp và sử dụng trong mục đích sản xuất phải được tuân.Hệ thống xử lý nước cấp hiệu quả trong ngành chế biến thực phẩmNgay cả khi nước từ nguồn máy hoặc nước ngầm (nước từ giếng khoan) có sẵn, chúng thường chưa đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn cần thiết để sử dụng trong quá trình chế biến thực phẩm. Nước thường chứa các tạp chất hữu cơ, kim loại nặng như sắt, mangan, chì, cùng với clo dư. Những chất này, khi sử dụng trong quá trình chế biến thực phẩm, có khả năng gây mất màu, mất mùi và ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Canxi và magiê có thể gây tắc nghẽn các ống và thiết bị trong dây chuyền sản xuất.Hệ thống RO (Reverse Osmosis - thẩm thấu ngược) đã được áp dụng rộng rãi trong ngành chế biến thực phẩm. Đây là công nghệ xử lý nước hàng đầu hiện nay và được nhiều doanh nghiệp sản xuất sử dụng. Hệ thống RO sử dụng màng RO LG Chem NanoH2O™ với công nghệ cốt lõi Thin-film-Nano-Composite (TFN), thay vì công nghệ thông thường Thin-Film-Composite (TFC). Công nghệ TFN giúp tăng hiệu suất lưu lượng, khả năng khử muối và áp suất vận hành. Hệ thống RO loại bỏ hiệu quả các tạp chất có trong nguồn nước như vi khuẩn, chất độc hại, chất rắn hòa tan, ion… Điều này đảm bảo nguồn nước luôn đạt chất lượng cho các quy trình chế biến thực phẩm.Hệ thống RO ADES BRO8 SERIES có những đặc tính nổi bật sau:Thiết kế nhỏ gọn, tối ưu hóa về kích thước.Dễ dàng vận hành và bảo dưỡng.Hoàn toàn tự động.Có thể thiết kế lắp đặt trong container di động.Nước đầu ra đạt tiêu chuẩn nước uống trực tiếp theo quy chuẩn QCVN 6 - 1:2018/BYT.Sử dụng các thiết bị xử lí nước công nghệ cao và chất lượng từ các thương hiệu lớn trên thế giới.Qua đó, hệ thống RO ADES BRO8 mang lại nước có chất lượng cao với áp suất vận hành thấp, giúp tiết kiệm năng lượng và chi phí vận hành. Đảm bảo nguồn nước sản xuất luôn đạt chất lượng cho các quy trình chế biến thực phẩm.Việc đảm bảo tiêu chuẩn nước sản xuất trong ngành chế biến thực phẩm không chỉ ảnh hưởng đến sức khỏe của người tiêu dùng mà còn đến uy tín và thành công của các doanh nghiệp trong ngành. Hệ thống RO là giải pháp hiệu quả để xử lý nước sạch trong ngành chế biến thực phẩm, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuân thủ các quy định pháp luật. Hệ thống RO ADES BRO8 SERIES là một lựa chọn đáng tin cậy, đáp ứng tốt những yêu cầu khắt khe của ngành chế biến thực phẩm.Quý Khách có nhu cầu tìm hiểu và tư vấn liên hệ ngay chúng tôi theo thông tin dưới đây:Công ty Đức Trân chuyên cung cấp, tư vấn, thiết kế & lắp đặt trong các lĩnh vực: Hệ thống thiết bị xử lý nước, Thiết bị, lõi lọc vật liệu lọc nước, Máy lọc và làm nóng lạnh nước uống, Máy bơm nước, Dịch vụ bảo hành, sửa chữa.Thông tin chi tiết liên hệ:410 Núi Thành, Hải Châu, Đà Nẵng02363.622222 - 0822 144 555www.ductran.com.vn

Giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản

11/02/24 10

Giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng là một trong những vấn đề quan trọng để bảo đảm sức khỏe cho thủy hải sản và giúp cho người nuôi có thể tăng hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, việc chọn lựa giải pháp phù hợp và áp dụng đúng cách cũng là điều không hề đơn giản. Bài viết này sẽ giới thiệu về giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản, cách sử dụng và đưa ra các lời khuyên hữu ích.Khái quát về giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản.Giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản là quá trình loại bỏ các chất độc hại, vi khuẩn và virut trong nước để đảm bảo nước sạch và an toàn cho động vật được nuôi. Việc áp dụng giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản không chỉ giúp cho thủy sản phát triển tốt mà còn giảm thiểu tối đa các rủi ro liên quan đến sức khỏe con người khi tiêu thụ sản phẩm từ thủy hải sản.Vì sao phải xử lý nước cấp trong nuôi trồng thủy sản ?Xử lý nước cấp trước khi sử dụng để nuôi trồng thủy sản là một bước quan trọng để đảm bảo môi trường nuôi tốt và tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển và tăng trưởng của thủy sản. Dưới đây là một số lý do quan trọng về tại sao cần xử lý nước cấp trong nuôi trồng thủy sản:Loại bỏ tác nhân gây bệnh: Nước cấp thường chứa các tác nhân gây bệnh như vi khuẩn, vi rút và tác nhân gây nhiễm trùng. Khi sử dụng nước không được xử lý, nhiễm trùng có thể lan truyền và gây hại cho sức khỏe của thủy sản.Cải thiện chất lượng nước: Xử lý nước giúp loại bỏ các chất lơ lửng, tảo, vi khuẩn và các hợp chất hữu cơ không mong muốn từ nước. Điều này làm tăng sự trong suốt của nước và cải thiện chất lượng môi trường nuôi.Kiểm soát nồng độ chất độc: Nước thường chứa các chất độc hại như ammoniac và nitrit do phân giải chất thải hữu cơ. Xử lý nước giúp kiểm soát nồng độ các chất này ở mức an toàn cho thủy sản.Tạo môi trường thích hợp: Thủy sản cần môi trường nước có nhiệt độ, độ pH, oxy hòa tan và các yếu tố khác ổn định để phát triển tốt. Xử lý nước giúp duy trì các thông số này trong khoảng tối ưu cho sự phát triển của thủy sản.Ngăn ngừa bùng phát tảo: Sự phát triển quá mức của các loại tảo có thể gây ra vấn đề trong hệ thống nuôi trồng thủy sản, gây cản trở sự hấp thụ oxy và gây độc tố. Xử lý nước có thể giảm nguy cơ bùng phát tảo.Tăng hiệu suất nuôi trồng: Môi trường nước tốt giúp thủy sản tiêu hóa thức ăn tốt hơn và tăng trưởng hiệu quả hơn, từ đó tăng hiệu suất sản xuất.Bảo vệ môi trường: Xử lý nước giúp ngăn ngừa sự xả thải ô nhiễm vào môi trường tự nhiên, bảo vệ nguồn nước và sự sống biển.Cách sử dụng giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sảnCác giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản được áp dụng thông qua việc sử dụng các hệ thống lọc nước, máy oxy hóa và các loại hóa chất khác để loại bỏ các chất ô nhiễm trong nước. Các hệ thống lọc nước có thể được thiết kế để loại bỏ các tạp chất lớn, như cặn bã và tảo, trong khi máy oxy hóa có thể làm tăng nồng độ oxy trong nước để đảm bảo động vật được nuôi có đủ oxy để sống.Các yếu tố quan trọng trong xử lý nước cấp thủy sảnCác thông số cần xử lý trong nước cấp cho hệ thống nuôi trồng thủy sản có thể thay đổi tùy thuộc vào loại thủy sản, điều kiện môi trường, và yêu cầu cụ thể của hệ thống. Dưới đây là một số thông số quan trọng nên chú ý trong nước cấp cho nuôi trồng thủy sản:Nhiệt độ: Điều chỉnh nhiệt độ nước để đảm bảo nó phù hợp với loại thủy sản nuôi. Nhiệt độ ảnh hưởng đến tốc độ tăng trưởng, sức kháng và quá trình sinh sản của thủy sản.Oxy hòa tan: Đảm bảo nồng độ oxy hòa tan đủ cao để hỗ trợ sự hô hấp của thủy sản. Thiếu oxy có thể gây stress và gây thiệt hại cho sức kháng của chúng.pH: Kiểm soát pH nước để đảm bảo môi trường nước ổn định và không gây căng thẳng cho thủy sản. pH tốt thường nằm trong khoảng 6.5 - 8.5.Ammoniac (NH3/NH4+): Điều chỉnh nồng độ ammoniac để đảm bảo nó ở mức an toàn cho thủy sản. Nồng độ ammoniac cao có thể gây độc tố.Nitrit (NO2-): Giảm nồng độ nitrit để tránh tình trạng nitrit độc tố cho thủy sản.Salinity (Độ mặn): Độ mặn phải phù hợp với yêu cầu của loài thủy sản được nuôi. Độ mặn thường đo bằng ppt (phần per thousand).Chất lơ lửng: Sử dụng hệ thống lọc để loại bỏ các hạt bẩn, tảo và các hợp chất lơ lửng khác trong nước.Chất hữu cơ: Kiểm soát mức chất hữu cơ trong nước để tránh tình trạng quá tăng tảo và cặn bã.Chất độc hại: Kiểm tra và loại bỏ các chất độc hại như kim loại nặng, hóa chất độc hại hoặc thuốc trừ sâu trong nước.Ánh sáng: Cung cấp đủ ánh sáng cho các hệ thống nuôi thủy sản cần thiết cho quá trình quang hợp và sinh trưởng của tảo, nguồn thức ăn tự nhiên cho thủy sản.Các yếu tố quan trọng trong nuôi trồng thủy sản (nguồn: researchgate)Các thông số này có thể thay đổi tùy thuộc vào loại thủy sản và điều kiện nuôi trồng cụ thể. Việc duy trì chất lượng nước là một phần quan trọng trong quản lý nuôi trồng thủy sản để đảm bảo sức khỏe và tăng trưởng hiệu quả của thủy sảnCó nhiều ví dụ về giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản, bao gồm việc sử dụng các hệ thống lọc nước hiện đại, máy oxy hóa và các loại hóa chất khác để loại bỏ các chất độc hại trong nước. Ví dụ, một trang trại nuôi tôm có thể sử dụng hệ thống lọc nước để loại bỏ tảo và cặn bã từ nước, trong khi một trang trại nuôi cá có thể sử dụng máy oxy hóa để gia tăng nồng độ oxy trong nước.Việc so sánh các giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản là rất quan trọng để tìm ra giải pháp phù hợp nhất cho các trang trại nuôi trồng thủy sản. Tùy vào loài động vật được nuôi và điều kiện môi trường khác nhau, có thể có các giải pháp xử lý nước cấp khác nhau để đảm bảo sức khỏe cho động vật.Khi áp dụng giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản, người nuôi cần chú ý đến việc chọn giải pháp phù hợp với loài thủy, hải sản được nuôi và điều kiện môi trường hiện tại. Bên cạnh đó, người nuôi cũng cần tuân thủ các quy định và chỉ thị của cơ quan chức năng để đảm bảo an toàn cho con người và môi trường.Công nghệ xử lý nước cấp điển hình, hiệu quả cho nuôi trồng thủy sảnThói quen tiêu thụ nước luôn thay đổi thúc đẩy việc áp dụng các công nghệ cao trong xử lý nước cho nuôi trồng thủy sản. Hiểu được tầm quan trọng và yêu cầu chất lượng nước khắt khe trong nuôi trồng thủy hải sản,Đức Trân gửi đến Quý khách hàng quy trình công nghệ xử lý nước cấp trong nuôi trồng thủy sản sau đây:Hình 1. Sơ đồ công nghệ xử lý nước nuôi trồng thủy sản (Nguồn ATS)Thuyết minh sơ đồ công nghệThiết bị lọc tự rửa Amiad: Nước chứa trong bồn sẽ được bơm vào thiết bị lọc tự rửa AMIAD có kích thước lọc 200-300 micron để loại bỏ các chất rắn lơ lửng trong nguồn nước và bảo vệ Hệ UF (Ultra Filtration) phía sau.Màng UF X-Flow Pentair: Nước sau khi lọc qua thiết bị Lọc đĩa / Lọc lưới sẽ được đưa trực tiếp đến hệ thống UF. Với kích thước lọc 0.02µm và cơ chế lọc từ trong ra ngoài (inside-out) độc đáo, màng UF X-Flow Pentair lọc sạch các tạp chất có kích thước nhỏ hơn cả vi khuẩn, loại bỏ các chất keo, nhũ tương, chất rắn lơ lửng, vi sinh vật và hầu hết các phần tử lớn trong nước giúp màng nguồn nước sạch tốt nhất cho thủy sản. Nước sau khi lọc qua UF sẽ được chứa vào bồn. Lượng nước này một phần dùng để rửa ngược UF. Sau khi chạy Chế độ lọc được 20 – 120 phút thì Hệ UF sẽ chuyển sang Chế độ rửa bằng nước trong vòng 1-2 phút rồi quay lại Chế độ lọc. Nguồn nước sau khi đã loại bỏ các thành phần tạp chất, vi sinh vật gây hại sẽ được ổn định trong bồn chứa và mang đi cấp cho ao nuôi.Trên đây là quy trình công nghệ điển hình đã được áp dụng phổ biến tại Việt Nam mang lại hiệu quả xử lý cao và ổn định.Việc áp dụng giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản là rất quan trọng để đảm bảo vệ môi trường và cũng là cách giúp người nuôi tăng hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, việc chọn lựa giải pháp phù hợp và áp dụng đúng cách là điều không hề đơn giản. Qua bài viết này, hy vọng các bạn đã có thể hiểu rõ hơn về giải pháp xử lý nước cấp cho nuôi trồng thủy sản, cách sử dụng lời khuyên để áp dụng phù hợp với từng trường hợp cụ thể.Liên hệ Đức Trân để nhận được những tư vấn chi tiết về công nghệ, thiết kế & thiết bị ngay hôm nay.Mọi chi tiết Qúy khách tư vấn và lắp đặt xin vui lòng liên hệ:Công ty TNHH Đức Trân - Đơn vị cung cấp và lắp đặt các thiết bị xử lý nước đứng đầu khu vực miền Trung - Tây Nguyên.410 Núi Thành, P. Hoà Cường Bắc, Q. Hải Châu, Tp. Đà Nẵng02363.622222 - 0822.144.555www.ductran.com.vn

Hệ Thống Sản Xuất Nước Uống Đóng Chai

10/02/24 5

Ngày nay, với sự phát triển nhanh chóng của nền kinh tế xã hội làm cho đời sống ngày càng tăng cao. Việc đảm bảo sức khỏe cho con người ngày một được chú trọng hơn, đặc biệt là nguồn nước sạch. Nhu thiết yếu và tiện lợi nhất mà người dân hay sử dụng là nước uống đóng bình – đóng chai.Vấn đề trên đã hình thành nên các xưởng sản xuất nước uống đóng chai. Bên cạnh đó, việc đảm bảo chất lượng nước uống đang được quan tâm. Với việc sử dụng phải nước uống đóng bình – đóng chai kém chất lượng và không đạt QCVN về chất lượng nước đóng chai do BYT ban hành đang là mối đe dọa lớn ảnh hưởng đến tâm lý người sử dụng và làm các nhà chức năng phải đau đầu trong việc tìm ra giải pháp để hạn chế các cơ sở sản xuất nước uống không đáp ứng tiêu chuẩn.Cùng Đức Trân tìm hiểu quy trình hệ thống lọc nước uống đóng chai để hiểu rõ về quy trình sane xuất nhé!I. Sơ đồ xử lý nước uống đóng chaiBước 1: Xử lý nguồn nước đầu vào (sử dụng hệ thống tiền xử lý)Bước này là phần xử lý thô nguồn nước đầu vào: nước được đẩy lên hệ thống nhờ bơm tăng áp đẩy cao đẩy vào bồn chứa nước chưa xử lý (thường là nước máy, nước giếng). Sau đó tuỳ theo công suất nước xử lý và nguồn nước đầu vào đang ở tình trạng nào: vàng đục, phèn, cặn, mùi,…để sử dụng số cột và công suất phù hợp. Trên mõi cột lọc này sử dụng van khoá, thường sẽ dùng loại van cơ vì nó có ưu điểm dễ vận hành, dễ sửa chữa thay thế khi bị hư hỏng cùng với mức kinh phí phù hợp hơn là các loại van khoá tự động. Thùng muối chứa dung dịch tái sinh giúp làm mềm nước nên khi vận hành hệ thống, kiểm tra định kỳ 1 lần/ ngày tái sinh. Trước khi cho vào bồn chứa trung gian, bộ lọc ba lõi lọc cặn và khử mùi sẽ giúp lọc hoàn toàn cặn và giúp xử lý nước được đảm bảo chất lượng đầu ra tốt nhất.Bước 2: Hệ thống lọc thẩm thấu ngược RO - Hệ thống lọc chínhBước 3: Hệ thống diệt khuẩn và vi sinhKhi nước đi qua hệ thống lọc RO sẽ đi vào trong bồn chứa nước thành phẩm. Tại đây hệ thống khử khuẩn sẽ tạo ozone để diệt khuẩn và tiệt trùng nước. Nước từ bồn chứa nhờ lực đẩy của bơm chiết rót sẽ qua hệ thống lọc cặn tinh làm giảm lượng nước cũng như là áp lực qua đèn tránh làm vỡ đèn UV. Bơm chiết rót này có bầu áp tự động.Sau khi qua đèn UV nước sẽ được lọc qua bộ 3 lõi lọc cặn và nhằm chống tái nhiễm khuẩn, tránh bị hôi nước trước khi đóng bình thành phẩm và giúp làm nước ngọt tự nhiên trước khi qua hệ thống chiết rót và thành phẩm.Bước 4: Hệ thống chiết rót và đóng bình.Ở bước này, vỏ bình sẽ được vệ sinh thật kỹ và chiết rót theo cơ chế bán tự động gồm chiết rót bình 19L hoặc 20L, chiết rót chai Pet 330ml, 500ml, 1500ml, tùy nhu cầu mỗi cơ sở sản xuất. Cuối cùng đóng nắp bình và cho ra thành phẩm.Hệ Thống Sản Xuất Nước Uống Đóng ChaiHệ Thống Sản Xuất Nước Uống Đóng ChaiHệ Thống Sản Xuất Nước Uống Đóng ChaiHệ Thống Sản Xuất Nước Uống Đóng ChaiHệ Thống Sản Xuất Nước Uống Đóng ChaiTrước khi bắt đầu quy trình sản xuất nước uống đóng chai, phải tiến hành đo đạc, kiểm tra các thông số về chất lượng nước đầu nguồn hằng ngày để đảm bảo nguồn nước vẫn luôn nằm trong khoảng an toàn và có thể xử lý được sau khi qua các hệ thống lọc.II. Hệ thống sản xuất nước uống đóng chai bao gồm những phần chính2.1. Hệ thống tiền lọcGồm 3 cột lọc chính:Cột lọc đa tầng: giúp loại bỏ các tạp chất, cặn bẩn lơ lửng, khử sắt, manganCột lọc than hoạt tính: khử màu, khử mùi, loại bỏ các vi khuẩn, các chất hữu cơ,..vvCột làm mềm: có chức năng loại bỏ các ion kim loại làm cho nước bị cứng như Ca2+ , Mg2+ ,Na+, K+ và các ion kim loại khác…Các tạp chất cặn bẩn, ion kim loại, vi khuẩn,.. sau một thời gian lọc sẽ giữ lại trong các lớp vật liệu và được phục hồi lại trạng thái ban đầu bằng việc súc xả bởi van tự động hoặc bán tự động.Hệ thống tiền lọc giúp giảm tải mức độ nhiễm bẩn của nước, bảo vệ cho màng lọc thẩm thấu được sử dụng lâu dài hơn.2.2. Hệ thống lọc thẩm thấu ngược ROHệ thống bao gồm các bộ phận chính: khung inox, tủ điện điều khiển, máy bơm trợ áp, máy bơm trục đứng, bộ lọc tinh, màng và vỏ màng, các linh, phụ kiện khác: van kim, ống dẫn, dây điện, co, tê, cút,…vvCông nghệ lọc nước RO ( thẩm thấu ngược – REVERSE OSMOSIS ) là công nghệ tiến tiến, hiện đại nhất hiện nay mà tất cả các quốc gia trên thế giới đang áp dụng trong nghành lọc nước. Công nghệ sử dụng màng lọc thẩm thấu để loại bỏ mọi phân tử có kích thước lớn hơn 0,0001 micromet, nước sẽ được đẩy qua màng lọc nhờ áp lực thẩm thấu từ máy bơm để giữ lại tất cả các tạp chất bẩn có trong nước như hóa chất độc hại, các kim loại nặng, các vi khuẩn,.. và được đẩy ra khỏi màng lọc qua đường nước thải làm cho nước trở nên nước tinh khiết.Nước sau khi xử lý được cấp vào bồn chứa nước sau RO. Tại đây, nước trong bồn chứa được sục thêm khí ozone vào với khoảng thời gian nhất định. Khi máy khử trùng ozone hoạt động, quạt hút sẽ hút không khí bên ngoài vào bên trong máy sau đó được đưa vào buồng tạo ozone. Tại đây xảy ra hiện tượng phóng điện với áp suất cao, các thành phần oxy (O2) trong không khí tạo thành các nguyên tử ozone (O3) sau đó các nguyên tử (O3) được đưa ra bên ngoài không khí. Ba phân tử này không ổn định mạnh nên sẽ dễ dàng tách thành (O2) và phân tử oxy, phân tử này có tính oxy hóa mạnh nên sẽ hấp thụ với một chất khác để tồn tại như oxy tinh khiết. Kết quả cuối cùng là loại bỏ hoàn toàn tất cả các vi khuẩn nó gặp, ở trong không khí và bề mặt giúp khử mùi, diệt khuẩn rất tốt.2.3. Phần chiết rótBao gồm: Phòng chiết, tủ điện, khung chiết inox, máy bơm, đèn UV, các linh, phụ kiện khác…vvTrước khi bắt đầu công đoạn cấp nước cho phòng chiết phải tiến hành kiểm tra lại thông số chất lượng nước sau xử lý đã đạt yêu cầu theo QCVN 6-1:2010/BYT về chất lượng nước đóng chai hay không và có phương án xử lý kịp thời nếu nước chưa đạt chất lượng. Đảm bảo khi sản phẩm nước uống đóng chai đến tay mọi người luôn ở độ tinh khiết và an toàn cho sức khỏe.Ở phần này, nước từ bồn chứa RO được bơm tăng áp hút cấp qua lõi lọc vi sinh 0,2 micron và đèn UV để diệt khuẩn và lọc các vi sinh có trong nước lần cuối cùng trước khi chảy vào phòng chiết. Trong phòng chiết, các công nhân sẽ tiến hành chiết nước vào các bình, chai đã có sẵn và sau đó tiến hành đóng nắp chai, dán team nhãn, ngày tháng và xuất xưởng.2.4. Bồn, kệ, con lăn, khay rửa, giá đỡ,…vvBồn inox: bồn chứa nước đầu nguồn, bồn chứa nước làm mềm, bồn chứa nước thành phẩm, bồn chứa nước rửa vỏ bình.Kệ, giá đỡ: để các bình, chai nước đã hoàn thiện trước khi xuất xưởngKhay rửa: đánh rửa chai, vỏ bình sau khi thu hồi để đưa vào công đoạn sản xuấtIII. Xuất xứ phụ kiện dây chuyền hệ thống sản xuất nước uống đóng chaiSTTTên vật tưHãngXuất xứ1Bồn chứa inoxTân Á, Toàn Mỹ, HwataViệt nam2Bồn đựng muối tái sinh Việt nam3Bơm đầu nguồnCNP. Ebara, RhekenItalia, Trung Quốc4Bơm trục đứngCNP. EbaraItalia, Trung Quốc5Bơm chiếtCNP. EbaraItalia, Trung Quốc6Motor đánh rửa vỏ bìnhHitachiThái Lan7Bồn compositePentair, Canature, HYTrung Quốc8Van 3 cửa, van 5 cửaRunxin, ClackTrung Quốc9Cát lọc, sỏi đỡ Việt nam10Than hoạt tínhBến tre, Kururay, ClackViệt Nam, Nhật Bản, Mỹ11Than anthraxit Việt nam12Mangandioxit Việt nam13Hạt CationIndion, LanxessẤn độ, Đức14Vỏ màng RO 4040, 8040 Trung Quốc15Màng RO 4040, 8040Dow, LG, VontronMỹ, Hàn Quốc, Trung Quốc16Khung inox Việt Nam17Bộ lọc thô 20in, lõi bigKemfloĐài Loan18Lõi lọc 0,5 và 0,1 μmKemfloĐài Loan19Lõi vi sinh 0,2 micron Hàn Quốc, Singapore20Tủ điện điều khiển Phụ kiện Hàn Quốc Lắp ráp Việt Nam21Ống nướcUpvc, PPRViệt Nam22Dây điệnCadiviViệt Nam23Van Kim nước thải Việt Nam24Đèn UVViqua, TopquaCannada25Máy ozone Việt nam, Đài Loan26Van điện từSTNCĐài LoanTùy vào từng nhu cầu của khách hàng về công suất, vị trí lắp đặt và chi phí kinh tế để tạo nên một dây chuyền sản xuất với các công suất lớn nhỏ khác nhau: 500l/h, 1000l/h, 1500l/h, 2000l/h, 3000l/h, 4000l/h, và có thể lớn hơn để đáp ứng sự thoải mãn theo nhu cầu của khách hàng.Ngoài ra hệ thống sản xuất nước uống đóng chai này được áp dụng theo quy trình sản xuất hệ thống thiết bị dùng cho nước chạy thận nhân tạo – AAMI. Hệ thống lọc nước bằng công nghệ RO này cũng đang được nhà máy của Pepsi áp dụng vào để sản xuất nước uống đóng chai mang nhãn hiệu Aquafina rất được ưa chuộng trên thị trường Với kinh nghiệm gần 20 năm trong lĩnh vực lọc nước ĐỨC TRÂN sẽ không làm bạn thất vọng với đội ngũ nhân viên được trang bị đầy đủ kiến thức và nhiệt tình trong công việcMọi chi tiết Qúy khách tư vấn và lắp đặt xin vui lòng liên hệ:Công ty TNHH Đức Trân - Đơn vị cung cấp và lắp đặt các thiết bị xử lý nước đứng đầu khu vực miền Trung - Tây Nguyên.410 Núi Thành, P. Hoà Cường Bắc, Q. Hải Châu, Tp. Đà Nẵng02363.622222 - 0822.144.555www.ductran.com.vn

Hệ thống UF ADES X – LINE

10/02/24 5

Hệ thống lọc UF thay thế lọc đa tầng truyền thống, thiết kế tiêu chuẩn dựa trên model UF với cấu hình dòng chảy từ trong ra ngoài ( inside/out ) & kết nối X - Line ít chiếm diện tích, ít bám bẩn, công suất lọc cao hơn, dễ dàng rửa màng và bảo trì khớp nối nhanh kiểu X - Line.Tính Năng Tiêu ChuẩnBơm cấp và rửa ngược với động cơ IE3, IP55Module UF ( PES / PVP loại lọc từ trong ra ngoài ) Vỏ bọc PVCBộ lọc thủ công 200 micron cho đầu cấp vào và rửa ngượcĐường ống PVC Sch80Tủ điều khiển PLC & HMI 9"Vỏ tủ điện IP54 bằng SS400 sơn tĩnh điệnĐầu dò áp suấtĐồng hồ đo áp ( gắn trên bảng theo dõi )Điều khiển tự động với van bướm khí nénVan và phụ kiện bằng tayĐồng hồ đo lưu lượngHệ thống định lượng rửa ngược tăng cường sử dụng hóa chất ( CEB )Máy nén khí để điều khiển vanKhung bằng thép SS400 phủ epoxy 3 lớpĐường ống kết nối: Bích JIS - 10KNguồn điện 380 - 415V / 3pH / 50HzTùy chọn khácHệ thống rửa màng (CIP)Bộ đo và điều chỉnh đô pHMáy theo dõi độ đục trực tuyếnVFD cho Bơm cấp vàoBể chứa nước UF (chứa nước rửa ngược) (PE, SUS304, FRP)Vật liệu phù hợp cho hệ thống lọc nước biểnĐường ống kết nối: bích DIN / ANSIHoạt độngÁp suất hoạt động: 0,2- 2barÁp suất hoạt động tối đa: 3barĐiều khiễn: tự động rửa thủy lực (HC) và Rửa ngược tăng cường sử dụng hóa chất (CEB)Thông số Màng UFDiện tích bề mặt màng: 75 mzMàng ưa nước bao gồm sự pha trộn của polyvinylpyrolidone và polyethersulfoneKích thước lọc 0.02um (20nm)Cầu trúc không đối xứng / microporousHiệu suất cao với tính năng chống bám bẩn tuyệt vờiChất lượng dòng thắm: thông thường SDI <3, độ đục <0,1 NTULọc màng giúp giảm 99,9999% (LOG6) vi khuẩn (Pseudomongs diminuta) và giảm 99,99% (LOG 4) vi rút bằng phương pháp cơ học.Chất Lượng Nước Đầu VàoĐộ đục: < 5NTUTSS: < 10mg/LTOC: < 3mg/LCOD: <1mg/LĐộ cứng < 150mg / L dưới dạng CaCO,Độ kiềm < 300mg / L dưới dạng CaCO,pH 6-9 (2-12 để rửa màng)Nhiệt độ 25°C (tối đa 40°C)Dầu & mỡ < 0,1ppmCl2: 200-500 ppm để rửa màngCác ứng dụng của hệ thống UF ADES X - LINEQuy trình tiền xử lý hệ thống ROXử lý nước uốngThiết kế đặc biệt cho nước thủy cục thành phố hoặc nước cấp trong tòa nhàModelsCông Ty TNHH Đức Trân:410 Núi Thành, Hải Châu, Đà NẵngHotline: 0822 144 555Email: info@ductran.com.vnWebsite:http://ductran.com.vn/Fanpage: Lọc Nước Đức Trân

Hệ Thống Lọc Nước Cho Bệnh Viện

09/02/24 7

Trong bất kỳ ngành nghề, lĩnh vực nào cũng cần nước sạch. Đặc biệt đối với bệnh viện, nước sạch không chỉ dùng để uống, sinh hoạt mà còn được ứng dụng trong công tác khám chữa bệnh. Do đó, yêu cầu nguồn nước sạch tinh khiết của bệnh viện là rất cao. Đức Trân xin giới thiệu hệ thống lọc nước cho bệnh viện được nhiều khách hàng tin tưởng lựa chọn. Mời bạn đọc tham khảo qua bài viết này, nếu có nhu cầu hãy liên hệ với chúng tôi theo thông tin ở cuối bài nhé!Vai trò hệ thống máy lọc nước cho bệnh việnHệ thống máy lọc nước có rất nhiều ứng dụng trong y tế và có vai trò vô cùng quan trọng:Đảm bảo nguồn nước sạch cho các hoạt động sinh hoạt của bệnh việnNước sạch trong các hệ thống, thiết bị dùng để hỗ trợ hoạt động triều trị bệnh như: chạy thận, lọc máu, phòng mổ,…Nước sạch dùng để khử trùng các dụng cụ dùng trong y tế như: dao kéo, thiết bị phòng phẫu thuật,…Lọc nước uống tinh khiết cung cấp nước uống trực tiếp cho bệnh nhân, người nhà bệnh nhân và các y bác sĩ của bệnh viện.Ngoài ra có rất nhiều hoạt động của bệnh viện cần đến nước sạch để đảm bảo môi trường vệ sinh, an toàn cho sức khỏe người bệnh.Hệ thống lọc nước cho bệnh việnLọc nước bệnh viện sử dụng hệ thống lọc RO đảm bảo nguồn nước sạch tinh khiết.Hệ thống lọc nước cho bệnh viện:Cột lọc nước composite than Anthracite: loại bỏ các chất rắn lơ lửng, độ đục, các kim loại nặng, khử màu, chất hữu cơ hòa tan, chất ô nhiễm vi lượng.Cột lọc nước composite than hoạt tính: khử mùi, khử clo, chất hữu cơ, hấp phụ chất độc, lọc phèn sắt…Cột lọc nước composite dùng hạt nhựa Cation: làm mềm, làm ngọt nước và đặc biệt là hấp thụ cặn vôi ( Ca++, Mg++ ).Bộ lọc thô 5micron và 1 micron: lọc cặn lớn hơn 5 micron, 1 micron có trong nguồn nước như bụi, rong rêu, huyền phù hoặc các vật liệu lọc bị cuốn trôi theo dòng nước.Màng RO: loại bỏ hoàn toàn các chất muối hòa tan, kim loại nặng, các vi khuẩn và các hợp chất khác có kích thước lớn hơn 0.001µm và loại bỏ hơn 99,6% lượng muối trong nước.Lọc hương vị 1 micrron là công đoạn lọc cuối cùng trước khi cấp qua bộ đèn cực tím diệt khuẩn trong nước.Diệt khuẩn bằng tia cực tím UV: tiêu diệt vi khuẩn gây bệnh tiêu chảy về đường ruột.Hệ thống khung giá inox 304, tủ điện, thùng muối hoàn nguyên của hệ thống.Thông tin liên hệCông ty TNHH Đức Trân - Đơn vị cung cấp và lắp đặt các thiết bị xử lý nước đứng đầu khu vực miền Trung - Tây Nguyên.Địa chỉ: 410 Núi Thành, quận Hải Châu, thành phố Đà NẵngĐiện thoại: 02363.622222 - 0822.144.555Website: https://ductran.com.vn/